Relevamiento del local y del flujo
Visitamos la planta o pedimos planos, superficies y capacidad eléctrica disponible. Medimos entradas de mercadería, zonas de frío y salida de platos. De ahí sale un diagnóstico con los cuellos de botella reales: ventilación insuficiente, mesadas cortas, depósitos que obligan a doble manipulación.
Definición del equipamiento
Con el diagnóstico armamos la lista de maquinaria: cocción, refrigeración, lavado y mobiliario comercial. Priorizamos modelos que se puedan estandarizar entre locales para simplificar repuestos y capacitación. Cada ficha incluye consumo, dimensiones y requisitos de instalación, no solo marca y modelo.
Logística y cadena de frío
Coordinamos el traslado de equipos y, cuando el proyecto lo requiere, el diseño del abastecimiento refrigerado. Definimos rutas, consolidación de cargas y puntos donde se corta la temperatura. Los operadores que abastecen provincias distantes suelen ajustar aquí sus tiempos de entrega.
Instalación y puesta en marcha
Montaje en obra, conexión de gas, agua y electricidad, y pruebas de cocción con el equipo real. Ajustamos parámetros según el menú y dejamos al personal de cocina operando la línea antes de la apertura. Si algo no rinde como se esperaba, se corrige en esta instancia.
Seguimiento y próximas aperturas
Después de la puesta en marcha queda un informe con lo instalado, lo pendiente y las recomendaciones para el próximo local. Ese documento es el que se retoma cuando la marca abre de nuevo. Podés ver ejemplos de proyectos ya ejecutados en casos de uso o revisar el detalle de nuestros servicios.